生物質(zhì)燃料顆粒機出料困難、產(chǎn)量低的主要原因有哪些?我們在使用生物質(zhì)燃料顆粒機時，可能會遇到生物質(zhì)燃料顆粒機設(shè)備出料困難，導致產(chǎn)量很低。有的客戶有可能這么任為是不是生物質(zhì)顆粒機廠家出的生物質(zhì)燃料顆粒機質(zhì)量有問題呢?還是其它問題呢?

　　首先在生物質(zhì)顆粒機廠家檢查生物質(zhì)燃料顆粒機環(huán)模。如果我們使用新的環(huán)形模塊。我們需要考慮環(huán)模的壓縮比是否與原材料一致。環(huán)模壓縮比過大，原料通過模孔的阻力大，生物質(zhì)燃料顆粒硬度高，成品率低。如果壓縮比太小，則不會形成顆粒，必須重新選擇生物質(zhì)燃料顆粒機環(huán)模。

　　如果不是這些原因，我們將檢查生物質(zhì)燃料顆粒機環(huán)模內(nèi)孔的光滑度，環(huán)模是否不圓。如果我們在選擇生物質(zhì)燃料顆粒機時想便宜，環(huán)模內(nèi)孔粗糙，環(huán)模不圓，導致排料阻力大，顆粒不光滑，排料困難，出料低。所以建議大家在生物質(zhì)顆粒機廠家購買生物質(zhì)燃料顆粒機的時候要擦亮眼睛，不要因為想要便宜就選擇劣質(zhì)生物質(zhì)燃料顆粒機。

　　生物質(zhì)燃料顆粒機出料初期正常，使用時出現(xiàn)異常，怎么辦?如果是這種情況，就要檢查生物質(zhì)燃料顆粒機環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是否完好。如果發(fā)現(xiàn)這些問題，我們需要更換或修理環(huán)模和錐孔。另外，環(huán)模與壓輥之間的間隙要時刻調(diào)整正確。一般生產(chǎn)生物質(zhì)燃料顆粒機時，環(huán)模與壓輥的間隙應在5-8cm左右。如果間隙過小，壓輥與環(huán)模之間的摩擦會縮短環(huán)模的使用壽命。如果間隙過大，壓輥會打滑，降低產(chǎn)量。

　　生物質(zhì)燃料顆粒機原料調(diào)理的時間和質(zhì)量很重要，尤其是原料的水分含量。調(diào)質(zhì)前原料的含水率一般為13%。如果水分含量過高(水分≥16%)，模具會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，不易出料。原料細度。用粉碎機粉碎原料時的細度要與?？字睆较嗥ヅ?。同時要保證蒸汽的質(zhì)量和溫度。如果蒸汽質(zhì)量差，調(diào)質(zhì)溫度低，會影響粉體的固化效果，降低產(chǎn)量。

　　生物質(zhì)燃料顆粒機在工作時，還要注意環(huán)模內(nèi)原料的分布情況。我們不應該讓原材料跑到一邊。遇到類似情況，必須調(diào)整投料刮刀的位置，使原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻。其實生物質(zhì)燃料顆粒機是一個很簡單的設(shè)備，并不復雜，所以我們在使用的時候，只要小心，應該沒有什么問題。

　　今天河南豫暉生物質(zhì)顆粒機廠家小編就給大家介紹一下生物質(zhì)燃料顆粒機的出料問題。如果您有其它問題，請在下方評論區(qū)留言。我們盡快給您回復。