如何挑選出性價比高的生物質(zhì)燃料顆粒機呢?生物質(zhì)燃料顆粒機出了問題該怎么解決呢?有多方面因素，比如說設備質(zhì)量，廠家是否正規(guī)，售后服務怎么樣啊等等。一系列的問題就讓河南豫暉顆粒機廠家專業(yè)技術(shù)人員幫你解答。

　　1、生物質(zhì)燃料顆粒機在生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒時由一個源點產(chǎn)生輻射裂紋。這種情況的主要原因是顆粒機廠家的生物質(zhì)燃料中含有較大的生物質(zhì)燃料。纖維程度相同的原料在制粒時相互擠壓融合，存在較大的纖維，影響纖維間的相互作用。它不像其他細小的原料那么容易軟化，但在冷卻時，由于軟化程度不同，收縮量也不同，產(chǎn)生放射性裂紋。

　　改進的方法:是妥善控制粉狀燃料原料的粗細和均勻性，制粒前加入簡易篩粉篩粒大的生物質(zhì)原料。

　　2、生物質(zhì)燃料顆粒機顆粒材料表面不均勻。這種情況在于制粒粉中含有未粉碎或半粉碎的大顆粒原料。由于顆粒相對較硬且相對較大，通過顆粒機廠家的顆粒機?？谉o法與其他原料很好地結(jié)合，使顆粒顯得不均勻。

　　改進的方法:是妥善控制粉末原料的粗細。

　　3、生物質(zhì)燃料顆粒機單個顆粒或個體之間的顆粒顏色不一致，俗稱花卉材料

　　這種情況比較少見，主要表現(xiàn)為環(huán)形擠出的個別粒子的顏色比其他正常粒子的顏色深或淺，或者個別粒子的表面顏色不一致，影響燃料整體的外觀質(zhì)量。這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾點

　　a)待制粒倉中有重復制粒的返回材料。制粒后的粒子材料經(jīng)過冷卻和篩分后可以成為成品材料，篩分后的細粉和小粒子材料經(jīng)常進入工藝流程進行再造粒，通常進入混合機和待制粒子倉。由于該回收材料是再造粒子，因此與其他原料混合不均勻或夾雜有回收材料，有時會產(chǎn)生花料。

　　b)環(huán)形孔徑內(nèi)壁的粗糙度不一致。由于顆粒機廠家的?？状植诙炔灰恢?，粒子擠出時受到的阻力和擠出壓力不同，顏色的變化也不一致。另外，環(huán)形小孔壁上有毛刺，粒子擠出時傷害表面，單個粒子的表面顏色不同。

　　對以上幾種產(chǎn)生花料的原因，改進的方法已經(jīng)很清楚了，控制回機料，對容易產(chǎn)生花料的顆粒，應將回機料與原料混合后再粉碎，采用質(zhì)量有保證的環(huán)模，控制模孔的光潔度，必要時對?？走M行砂磨后再使用。

　　也就是說，關(guān)于生物質(zhì)燃料顆粒機的顆粒子生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常外觀的粒子，以上討論了幾種具有代表性的表現(xiàn)形式，另外，由于粒子的外觀異?，F(xiàn)象沒有代表性，所以在這里沒有進行討論。從以上的討論可以看出，這些現(xiàn)象的原因是多方面的，彼此之間也不完全獨立。這就要求顆粒機廠家的技術(shù)人員在實際工作中處理這樣的問題時，多分析，抓住問題的關(guān)鍵，解決問題。希望這篇文章能更好的幫助大家。